人工智能的飛速發(fā)展，顛覆了人們對傳統(tǒng)模式的認知。近年來，一大批人工智能產(chǎn)品問世，極大的緩解了人工的勞動強度，提高了工作效率，降低生產(chǎn)成本，有的智能產(chǎn)品可以直接取代人工。我國是產(chǎn)糧大國，為解決糧食烘干方面對智能化的需求，七臺河市雙益節(jié)電有限公司經(jīng)七年研制攻關(guān)，發(fā)明了糧食烘干塔智能節(jié)能控制系統(tǒng)，那么這一系統(tǒng)是如何做到智能與節(jié)能的呢？

1、 智能精準控水。

根據(jù)需求自主設置干糧出塔水分，智能檢測，程序控制，避免了人工估算產(chǎn)生的誤判。

通過安裝糧食在線溫度、含水率傳感器檢測烘干段、排糧段水分實時預知、預控。各烘干段獨立控制，協(xié)調(diào)工作為保證烘干質(zhì)量提供輔助依據(jù)。

各烘干段可梯溫度送風，完成了同一換熱室可送出不同溫度的熱風，為不同的烘干段根據(jù)糧食含水率的高低送入不等溫度的熱風提供了條件。

配風插板自動調(diào)整，通過電腦計算自動調(diào)整電動插板開度，以保持每個烘干段對不同溫度的需求。

配風插板自動調(diào)整

2、 智能節(jié)電。

這里的智能，體現(xiàn)在按需供給所需電能上面，所有風機工作狀態(tài)自動跟蹤控制，在實現(xiàn)智能的同時，節(jié)電20%－40%，預防了浪費的發(fā)生。

3、 智能節(jié)煤/棵粒燃料。

熱風爐燃燒狀態(tài)及爐溫自動控制，保證熱風爐經(jīng)濟燃燒，可節(jié)約燃煤、生物質(zhì)棵粒燃料10%－20%。

熱風爐煤斗上煤自控部分：煤斗滿煤光檢測或輕觸開關(guān)啟動，煤斗上行程止點檢測、上煤煤斗數(shù)量計量、煤斗下行程止點檢測、急停。

4、 智能管理。

電腦替代人腦程序控制，解決了烘干技術(shù)人員勞動強度。

烘干塔每時刻工作數(shù)據(jù)，包括排糧速度、干糧含水率、各烘干段糧食溫、濕度情況、爐溫、風溫、電機運行狀態(tài)、用煤量、耗電量等，以報表的形式一鍵打印，有助于管理。

24 小時用煤量、耗電量自動記錄并存儲，可隨時調(diào)閱烘干成本。

遠程管理、控制功能，企業(yè)高管或老板無論在哪里只要通過網(wǎng)絡或手機無線網(wǎng)絡都可對烘干塔工作狀態(tài)進行了解及運行參數(shù)進行修改，便于對生產(chǎn)進度的了解及設備運行的掌控。

超溫報警功能：防止烘干塔超溫運行，預防了火災的發(fā)生